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食品厂净化车间管理要求及维护注意事项

点击次数:280 发布时间:2018-07-14

  良好的加工环境,对于产品的制作本身,将会取得更好的成绩作为准备。就日前的实际情况进行分析来看,现如今净化车间的到来,符合了市场化的大众所需,为后续的加工治理品质实现升级做出了准备和需求。

  洁净度和操控污染的持续稳定性,是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素,可分为若干等级,常用的有国际规范和国内区域行业规范。

  食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?

  一、温、湿及洁净度的控制

  温度:夏季26±2℃

  冬季22±2℃

  湿度:55±10%

  二、人流出入管理

  1、人员的进入

  所有进入净化车间者必须经刷卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;

  注意事项:

  1)进入净化车间的人员不能佩带任何饰品等与生产无关物的饰品,如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;

  2)净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;

  3)如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;

  2、人员的出去

  车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;

  三、物料管理

  1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作;

  2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;

  3、物品要存放有序,生产使用的手推车、原材料及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识;

  4、禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在回风口附近;

  5、检验后的成品应整齐堆放在指定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲区运出车间;

  四、车间设备管理

  车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作,安排定时检查,并做好详细记录;在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项,严禁非专业人员操作设备;对于一些轻微的故障,设备工程师要在时间及时给予修理,如遇大故障,要及时设备生产厂家提供售后服务;

  五、净化车间清洁卫生管理

  净化车间内采取区域卫生责任制管理

  清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。

  清洁方式:机器清洗时,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。

  每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。

  每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部复检。

  清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前从指定通道带出净化车间。

  检查标准:白手套触摸无污渍。

  净化车间内实行班组长管理制作,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内, 发现不符合的现象,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。

  六、生产纪律管理

  1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位,不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡,不得坐在地板和生产用具上。

  2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。

  3、净化车间内禁止吃、喝任何东西(除水外),禁止抽烟,禁止明火,禁止动火,确需动火的,需经主管领导签字同意后主可进行。

  4、操作人员所有作业操作,必须要按作业指导书上的规定作业。

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